水电之家讯：白泥是造纸厂在碱回收过程中苛化阶段产生的一种废渣，其主要成分是CaCO3，外观为灰白色，无异味。目前，国内外的大中型硫酸盐纸浆厂普遍采用将洗涤后的白泥用回转窑煅烧生产石灰的处置方法。然而煅烧白泥需采用重油、天然气等优质燃料，同时要求白泥回转窑具有较高的性能，操作控制复杂，生产能力较低，烧制石灰成本较高。因此，许多工厂即使有此煅烧处理设备，也会部分外购石灰，而将白泥部分或全部排放，对环境造成严重污染[1]。

利用白泥代替石灰石生产普通硅酸盐水泥是白泥综合利用中取得的较为成功的经验之一[2-3]，大量使用白泥不仅可以解决二次污染,而且可以减轻烧制水泥时对石灰石原料的需求，节约资源，但需对水泥生产工艺及配方做一定的调整。驻马店市白云纸业有限公司机制纸年产能30万吨，制浆采用碱法麦草浆连续蒸煮工艺。黑液经碱回收处理后，日产干基白泥约80t。为保护环境，合理利用和节约资源，减少固体废物污染，自2012年开始，我公司对以白泥配料生产水泥熟料进行了试验和研究，后大量应用到工业窑炉生产中，取得了较好的效果。

1实验室试验

1.1原材料与熟料组分设计

1)白泥

白泥取自驻马店市白云纸业有限公司，其化学成分及重金属含量见表1。

表1白泥化学成分及重金属含量


由表1可看出，白泥中的CaO含量为42.7%，SiO2含量为7.82%，可为烧制熟料提供钙质和硅质原料;白泥中R2O含量为1.3%，当替代石灰石的比例较高时需考虑碱含量对窑炉连续安全运转及水泥耐久性的影响。白泥含水量在45%左右，处置过程需考虑其堆放与输送。白泥中含有一定量的N、P和微量的重金属，几乎不存在有机杂质[4]。

2)实验室制备硅酸盐水泥熟料采用的工业原料有：白泥、黏土、砂岩、转炉渣、石灰石、粉煤灰等，各原料主要化学成分见表2。选取熟料率值：KH=0.89±0.02，n=2.6±0.1，P=1.65±0.1。

表2原料化学成分%


1.2生料制备

将各原料烘干后按表3中设定配合比混匀，在试验小磨机中磨细，细度控制在0.08mm方孔筛筛余小于15%，制得试验生料。其化学成分见表4。将所制备的生料加水拌合，制得Φ60mm×8mm的料饼，烘干，备烧。

表3生料配料方案 %


表4生料化学成分和熟料率值


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